DIN 5 pasivní rozbočovač

   Jsem hrdým majitelem několika zesilovačů Transiwatt. Ke každému z nich mám připojené různé reprosoustavy a jednotlivé zesilovače průběžně při poslechu střídám. Jako zdroj signálu využívám počítač.

   Vznikl však praktický problém – potřebuji rozdělit audio signál z jednoho výstupu počítače do pěti samostatných zesilovačů.

   Doposud jsem používal různé improvizované pětikolíkové rozdvojky a speciální kabely, které jsem ani nedokumentoval. Toto řešení bylo hrozné. Rozhodl jsem se proto navrhnout a zhotovit kvalitnější rozbočovač signálu.

Návrh rozbočovače

   Mým cílem bylo navrhnout řešení, které bude jednoduše vyrobitelné a zároveň snadno opakovatelné. Jako nejvhodnější technologii jsem zvolil 3D tisk. Nový audio rozbočovač měl splňovat následující požadavky:

  • alespoň 5 výstupů směrem nahoru (rozbočovač bude umístěn na zemi a zesilovače mám na stolku)
  • jeden vstup zpředu a ideálně i jeden výstup zezadu na případné napojení dalšího rozbočovače
  • kompaktní rozměry
  • vyrobitelnost na 3D tiskárně

   Ve svém oblíbeném programu pro 3D modelování – FreeCADu jsem navrhl následující krabičku. Kromě krabičky jsem namodeloval i krytku/záslepku do nevyužitých pětikolíků, aby se do nich neprášilo. Rozměry rozbočovače jsou 38x39x166 mm (VxŠxH).

Výroba rozbočovače

   Po návrhu přišla na řadu výroba. Krabičku jsem vytiskl z černého materiálu PETG. Jednotlivé pětikolíky jsem pospojoval pomocí stíněných kabelů. Alternativně by bylo možné navrhnout a nechat vyrobit DPS a pětikolíky zaletovat do ní, nicméně toto řešení jsem zamítl kvůli delší dodací lhůtě DPS z Číny.

   Po propojení pětikolíků zbývalo vymyslet, z jakého materiálu vyrobit spodní kryt rozbočovače. Nebyl by problém ho také vytisknout z plastu, ale chtěl jsem, aby měl rozbočovač trochu větší hmotnost. Tak jsem jako spodní kryt využil malé dřívko – z hlediska hmotnosti by jistě byl lepší nějaký kov, ale pro daný účel nebylo nutné.

   Rozbočovač s krytkou na jednom pětikolíku a spodní dřevěný kryt.

Shrnutí projektu

   Na rozbočovač jsem měl požadavky, aby byl jednoduše vyrobitelný, byla u něho dobrá opakovatelnost výroby a aby měl kompaktní rozměry. Rozbočovač je i jednoduše připojitelný dále. To vše se povedlo. Jako potenciální budoucí vylepšení vidím v návrhu plastového spodního dílu, který by umožnil ještě rychlejší a jednodušší výrobu dalších kusů (hmotnost zde není rozhodující).

   V současné podobě jsem s tímto řešením plně spokojen.

Podklady pro výrobu rozbočovače